강재를 중심으로한 워크에

표준 주축 No.50

• 주축 회전속도 6,000min^-1

알루미늄에서 강재까지의 폭넓은 가공에

광역주축 No.50(특별사양)

최대 출력：45kW(종래비 1.2배)

• 주축 회전속도 12,000min^-1

인코넬, 티탄 등의 난삭재의 가공에

슈퍼 헤비 주축 No.50(특별사양)

최대 토크：1,071N・m

• 주축 회전속도 6,000min^-1

가공 영역이 확대

X축 이동량: 1,400mm(종래기보다 향상)

Y축 이동량: 1,200mm(종래기보다 향상)

Z축 이동량: 1,350mm(종래기보다 향상)

워크 적재 중량

3,000kg(특별사양) (종래기보다 향상)

최대 적재 워크 치수

ø1,450×1,450mm

최대공구길이

800mm(특별사양)

기계의 안정적인 가동에는 쿨런트에 함유된 불순물(슬러지) 제거가 중요하며, 쿨런트 탱크의 청소작업은 빠뜨릴 수 없습니다. “슬러지리스 탱크(권장 특별사양)”은 효율적으로 슬러지를 회수함으로써 쿨런트에 의해 발생하는 문제점을 줄입니다. 탱크 내의 슬러지 퇴적의 억제에 의해 번거로운 탱크의 청소작업 빈도도 격감되어, 장시간에 걸친 안정 가동을 실현합니다.

쿨런트의 슬러지 제거, 쿨런트 폐기 시의 환경 부하 저감

슬러지 회수율

99%^※
(피삭재가 주물인 경우)

97%^※
(피삭재가 알루미늄인 경우)

※・3차 여과장치(백필터) 투과 후의 상태
・자사 평가 시의 회수율

플렉시블한 자동화 대응

다수의 팔레트 관통식 지그 포트로 자유로운 시스템 구축가능
(특별사양)

유연하게 자동화 대응이 가능하도록 유압・공압용의 치구 포트를 준비작업 스테이션측에 최대 16포트, 가공 실내측에서는 최대 8포트의 장비가 가능. 복잡해지기 쉬운 유압 회로를 심플하게 할 수 있어, 자동 클램프 치구의 설계가 용이해집니다. 시스템 구축에 대한 자유도가 높아져 한층 더 다양한 자동화 요구에 대응합니다.

준비작업 스테이션 자동 선회 사양(특별사양)

“준비작업 스테이션 자동 선회 사양”은 풋 스위치를 밟으면 준비작업 스테이션의 팔레트가 자동으로 90° 단위로 회전합니다. 준비작업 스테이션에서의 작업성이 향상되며, 로봇에 의한 여러개의 워크 치구에 대한 워크 탈착에도 대응을 할 수 있습니다.

다양한 자동화 라인업

플렉시블한 APC 유닛

다면 APC를 이용하면 한번에 다수의 가공물을 세팅할 수 있어, 작업자의 점유시간이 단축되어 다른 작업으로 시간을 할당할 수 있습니다. 또한 퇴근 전에 세팅하면 무인운전을 실시하는 것도 가능합니다.

• 표준 2면 선회 APC에 다면 APC 유닛을 접속
• APC 교환시간은 표준과 같음
• 공장 레이아웃, 생산 형태에 맞추어 플렉시블하게 대응