당사에서는 설립 초기부터 강성이 뛰어난 오쿠마 기기를 공장의 주력으로 자리매김하고 있습니다. 「Thermo-Friendly Concept」이 발표된 이듬해에 이것을 적용시킨 수직형 머시닝센터「MD-56VA」를 도입했습니다. 그때까지 가공정도를 확보하려면 종종 공구길이 보정과 오프셋 보정이 필요했지만, 「MD-56VA」는 기계 정지 후에 콜드 스타트해도 뛰어난 치수 안정성을 발휘해, 보정작업은 절반으로 감소했습니다. 이후, 생산능력을 확충할 때마다 Thermo-Friendly Concept 탑재기를 도입해, 현재는 설비 기계 120대 가운데 3할 이상을 차지하고 있습니다.
기밀유지계약 관계로 워크는 공개할 수 없지만, 5축제어 수직형 머시닝센터 「MU-5000V」「MU-6300V」에서 제조하는 항공기 부품의 공차는 2~4μm로 엄격하고 대형가공일수록 열에 의한 치수변화가 크므로, 그 보정작업을 대폭 경감할 수 있는 것은 매우 도움이 되고 있습니다. 가공하는 재료는 스테인리스강, 인코넬, 티타늄 합금, 초초두랄루민 등 난삭재의 절삭이 일상적이고 이 점에서도 「Thermo-Friendly Concept」은 마음 든든합니다.
최근에는 항공기의 엔진커버부품, 해외용 저NOx형 발전용 가스터빈의 블레이드 가공 등이 활황을 나타내고 있으며, 양산부품에서는 전기자동차의 파워모듈부품과 SUV의 안전부품의 생산이 매우 바쁩니다. 이러한 가운데 품질・코스트・납기가 뛰어난 서플라이어로서 다수의 납품처로부터 표창을 받고 있습니다.