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"사용자 편의는 높이고 정밀도는 엄격하게" 대형 부품 가공의 부담을 해결한다. 수직형 머시닝센터 MB-100V

대형 부품 가공에 최적화된 광범위한 작업 영역과 효율적인 셋업을 고려한 기계 구조

MB-100V는 고강성 문형 구조를 채택하여 대형 부품 가공의 부담을 덜어주는 동시에 공간 절약형 설계로 강력하고 정밀한 가공을 실현하는 수직형 머시닝센터입니다. 대형 부품의 셋업 작업을 고려한 기계 구조와 다면 가공 대응 솔루션 그리고 여유로운 스트로크를 갖추어 작업자의 부담을 최소화합니다

대형 부품 가공에 최적화된 광범위한 작업 영역과 효율적인 셋업을 고려한 기계 구조
대형 부품 가공에 최적화된 광범위한 작업 영역과 효율적인 셋업을 고려한 기계 구조

원활한 칩 배출로 장시간 안정적인 가동 실현

대량으로 발생하는 칩을 원활하게 배출하여 가공이 멈추는 요인이 되는 칩 트러블을 철저히 제거합니다.

기내 전장에서 칩을 처리하는 대형 기내 컨베이어

수직면 커버 설계로 칩 퇴적을 방지하고 와이드 힌지 컨베이어를 통해 대량의 칩을 원활히 배출합니다

고장 리스크를 낮춘 1매 구조의 전동식 ATC 셔터

가공실 외부에 ATC 암과 캠 박스를 배치하고 커버 부근을 효과적으로 세척하여 고장 리스크를 최소화

기내 칩을 한 번에 제거하는 샤워 세정

워크와 테이블 위의 칩을 한 번에 제거하는
크로스레일 하부 장착 샤워 세정(특별 사양)*

*유사 기종 MB-80V의 이미지입니다.

일반 부품부터 금형, 알루미늄 가공까지 폭넓게 대응하는 주축 라인업

주축 라인업

일반 부품의 고효율 가공부터 금형의 황·정삭 가공까지 완벽 대응
- 강력 주축 No.50 롤러 베어링 사양 -

주축회전속도

12,000min-1

최대 출력

33/26 kW

(10분/연속)

최대 토크

302/148 N・m

(10%ED/연속)

피삭재:S45C 실적치 절삭량 704 cm3/min (엔드밀 가공)
공구 주축회전속도
min-1
절삭속도
m/min
이송속도
mm/min
절삭폭
mm
절입량
mm
ø20 엔드밀 7날 (초경) 4,000 251 9,520 3.7 20
강재와 알루미늄재를 아우르는 폭넓은 가공 대응
- 광역 주축 No.40 (특별 사양) -

주축회전속도

15,000 min-1

최대 출력

26/18.5 kW

(10분/연속)

최대 토크

199/146 N・m

(5분/연속)

알루미늄 가공 중심의 고속 가공
- 고속 주축 No.40 (특별 사양) -

주축회전속도

20,000 min-1

최대 출력

30/22 kW

(10분/연속)

최대 토크

57/42 N・m

(10분/연속)

"온도 변화를 받아들인다" 독자적인 사고방식

독자적인 구조 설계와 열변위 제어 기술을 통해 경이로운 가공 정밀도를 실현하는 "Thermo-Friendly Concept"
번거로운 치수 보정이나 워밍업의 제약에서 벗어나 장시간 연속 운전이나 공장 온도 환경의 변화 속에서도 탁월한 치수 안정성을 발휘합니다.

기본 정보
항목 Unit MB-100V
테이블 사이즈 mm 3,000 × 1,000
주축회전속도 min-1 15,000 / 12,000
공구수납개수 32
메인 모터 kW (hp) 26/18.5(10분/연속), 33/26(10분/연속)
기계 크기(W×D×H) mm 8,995 × 3,095 × 3,500