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Dream Site(DS)는 오쿠마의 부폼가공·조립공장입니다.
DS는 자사 제품인 Smart Machines(※1)를 다수 배치한 Okuma Smart Factory(※2)의 실증 공장입니다.
IoT를 활용함으로써 소량이라도 양산하는 생산성을 유지해, 매스커스터마이제이션을 실현하고 있습니다.
최신의 IT와 자동화 시스템에 오랜 기간 동안 축적된 숙련 기술이
융합함으로써 부가가치가 높은 제품을 생산하고 있습니다.
※1 Smart Machines는 기계와 가공의 상황을 판단해, 자율적으로 최적가공을 실시하는 지능화 공작기계입니다. 오쿠마의 OSP suite 탑재 기종은 전부 해당합니다.
※2 Okuma Smart Factory는 오쿠마가 제안하는 고효율 생산공장입니다. 공장의 능력을 최대한으로 끌어냄으로써 다품종과 함께 짧은 납기도 가능하게 해, 수요 변동에도 유연하게 대응할 수 있습니다.
신세대 스마트 팩토리 Dream Site1・Dream Site2
진화한 자동화
DS에서는 최신의 가공기와 로봇, 무인 반송시스템을 다수 설치해, 생산 스케줄에 맞추어 제어하고 있습니다. 이로 인해 사람의 손을 거치지 않고 소재 투입에서 가공 완료까지 가능해졌습니다. 또한 물류를 포함한 각 공정의 자동화에 의해 1일 24시간・주 7일간의 연속 가동을 실현하고 있습니다.
프런트 로딩
가동률을 극한까지 향상시키기 위해 철저한 프런트 로딩을 실시하고 있습니다. 프로그램 작성, 가공기, 로봇의 동작 시뮬레이션 등을 사전에 PC 상에서 끝마쳐, 가공현장에서의 준비를 최소한으로 억제합니다.
공장 전체의 최적화
IoT를 구사해 모든 정보를 일원화하여 관리하고 있습니다. 공정의 진척・시스템의 가동상황, 공구정보, 소재・완성품의 소재지를 정확하게 파악함으로써 효율적인 공장 전체의 컨트롤이 가능해졌습니다. 또한 정보를 축적해 PDCA 사이클을 돌리는 것으로 리드타임의 단축에도 연결됩니다.
자체 완결 일관 생산
DS에서는 소재 투입에서 출하까지 물건의 흐름을 일원화함으로써 물류 동선을 최단・최적화하고 있습니다.
합리적으로 배치된 공장 레이아웃으로 다종 다양한 기종을 신속하게 생산하고 있습니다.
환경에 대한 배려
깨끗한 공장 환경
부품가공 에리어에서는 「절삭칩 자동 회수시스템」을 도입. 각 설비로부터 절삭칩을 흡인해, 회수용 파이프 속을 공기 반송함으로써 공장 밖으로 집중 배출해 공장 내를 깨끗하게 유지합니다.
또한 문형머시닝센터는 전폐 커버사양과 미스트콜렉터 적용에 의해 가공 중에 발생하는 분진을 기계 밖으로 배출하지 않고 공장 내를 깨끗하게 유지하는 등 환경을 배려하고 있습니다.
에너지 절약화에 대한 대처
DS1에서는 벽면에 약 500매, 옥상에 약 3,800매의 태양광발전 패널을 설치하고 있습니다. 출력은 약 1,040kW로 발전량은 일반 가정 약 260채분의 소비전력에 해당합니다. DS2에서는 지열에너지를 공장 내의 냉난방에 이용하고 있습니다. 또한 외벽에 단열성이 높은 패널, LED 조명, 공기 압축기의 인버터제어, 전기히트펌프 등을 사용해, 에너지 코스트를 종래보다도 30퍼센트 절감하는 등, 에너지 절약화를 추진하고 있습니다.
DS1Dream Site1
드림 사이트1
DS1은 본사 공장에서 2013년부터 가동해, 복합가공기, 중・대형 선반, 수직형 선반을 생산하고 있습니다. 부품가공 에리어와 조립 에리어로 구성되어, 소재 투입에서 출하까지를 일관해 실시하는 자체 완결 일관 생산공장입니다.
| 준공 | 2013년 |
|---|---|
| 건물 면적 | 23,600m2 |
| 생산품목 | 복합가공기, CNC선반 |
DS2Dream Site2
드림 사이트2
DS2는 소・중형 선반의 자체 완결 일관 생산공장입니다. 첫 단계로서 2017년부터 부품공장이 가동하고 있습니다.
| 준공 | 2017년 |
|---|---|
| 건물 면적 | 11,000m2 |
